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预印纸箱工艺及注意事项

发布日期:2019-11-08作者:zgszfzn点击:5

水性防水光油.jpg

瓦楞纸箱一般采用后印工艺,先在瓦楞纸板生产线上生产瓦楞纸板,然后在瓦楞纸板上印刷图案,最后通过开槽、压痕、分切、钉箱等后道工序加工成箱。

预印也叫前印,这种工艺先利用预印设备对卷筒形式的瓦楞面纸进行印刷、复卷,然后在瓦楞纸板生产线上将卷筒瓦楞面纸与瓦楞芯纸裱糊制成瓦楞纸板,最后经后道工序加工成箱。

柔印预印正以其独特的优势逐渐成为瓦楞纸箱的主流预印方式,不少传统瓦楞纸箱企业开始逐步引进先进、环保的柔印预印技术,以提升企业印刷的竞争力。在柔印预印过程中需要注意以下几点:

一、印刷的面纸底材

柔印预印使用的面纸应具有一定的抗压强度和耐破性能,平滑度、光泽度、着色力,才能保证良好的印刷质量。

二、油墨和光油:

柔印预印使用的水性油墨应具有一致的色相、着色力、黏度及pH值。在印刷高档彩色瓦楞纸箱时,印版的加网线数较高,为防止堵版故障,要求油墨具有较好的细度,确保印刷时不会堵塞网纹辊的网穴。经柔印预印后的瓦楞面纸,还要经过温度达170~180℃的瓦楞纸板生产线才能形成瓦楞纸板,因此油墨和光油应具备一定的耐高温性能,否则会出现脱墨现象。另外,瓦楞纸箱在经过瓦楞纸板生产线及运输过程中都会产生一定的摩擦,因此要求油墨和光油的耐磨性要好。纸箱防水光油印刷上光层具有防潮,不渗水、不挂水,荷叶(水珠状)般防水,抗粘连性好等优点。

三、印刷过程控制:

在瓦楞纸箱柔印预印过程中,应控制好纸张张力和印刷压力。纸张张力会影响印品的套印精度,而印刷压力会直接影响网点增大率。更需要注意:印刷环境的温湿度会直接影响油墨的干燥速度,从而影响柔印预印的印品质量,还需要对印刷车间的温湿度加以控制。建议:对湿度应控制在60%~70%,温度应控制在25℃为宜。


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