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纸箱印刷防水上光操作中需注意的事项

发布日期:2019-09-06作者:zgszfzn点击:8

水性防水光油.jpg

纸箱常见的防潮手段:纸箱外面印刷水性防水光油。同时因上光操作不当或其它原因,纸箱上光后会出现上光质量差,导致出现防潮效果不理想的情况。

在纸箱印刷上光操作中,需注意以下几点,才能保证纸箱防潮上光质量:

一、光源:UV照射光源一般采用高压汞灯或金属卤化物灯(以无极灯为佳),高压汞灯的输出功率一般为80~120W/cm,烘道温度应控制在90℃-120℃之间。

二、油墨:需要注意涂料与油墨的结合问题,必要时先涂一层底胶。

三、涂层厚度:涂布层过薄,会直接影响纸箱防水效果;涂布层过厚,会影响上防水光油的干燥速度;

四、纸张的含水量,会使张纸变脆易断,影响油层的耐磨性。

五、稀释剂:稀释剂水或酒精,稀释比例应该控制在5%~10%之间,过多则会影响上光或防水效果(具体视涂膜量而定)。

六、上光亮度差:若纸张质量差或表面粗糙、吸油量大,应改用高一档纸张;涂布不均匀或上防水光油稀释太薄、黏度过低,应调整上光机及提高防水光油的黏度;防水光油的黏度太低,应调整上光机及提高防水光油的黏度。

七、涂布层偏黄:防水光油涂层太厚,黏度偏大,应降低黏度;防水光油过期(使用期限一般为6个月),应停止使用。

八、出现黏连(未干透)现象:涂布太厚,应降低黏度;灯功率不足或老化,应更换UV灯使之达到额定功率。


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